Seja um pedido personalizado ou uma produção em massa, a VENSANEA integra o artesanato tradicional com a tecnologia moderna para criar móveis exclusivos, adaptados às suas necessidades específicas.
Utilizamos não apenas materiais de alta qualidade, como painéis de fibra de média densidade e madeira para fabricar peças de móveis, mas também incorporamos materiais plásticos de maneira inteligente.Todos os processos, incluindo usinagem de metal, pintura em spray, revestimento e embalagem flexível, são realizados internamente para permitir integração perfeita de produtos e controle de qualidade incomparável.
Nossa fábrica está equipada com capacidades de produção eficientes.Ao adotar máquinas avançadas, podemos lidar prontamente com produções em grande escala, minimizando tarefas tediosas e desnecessárias, economizando o tempo de nossos clientes.
Utilizamos máquinas de corte automatizadas para garantir o corte preciso de materiais de tubos metálicos, elevando a precisão do controle.
Nosso serviço de soldagem manual visa a máxima precisão, cuidadosamente executado por artesãos experientes.Movidos por excelentes habilidades e paixão pelo seu ofício, eles se dedicam a criar as peças de mobiliário mais duráveis e visualmente marcantes.Também contamos com uma equipe profissional de rebarbação que utiliza ferramentas especializadas para fazer o acabamento fino das peças após a soldagem manual, garantindo estabilidade e apelo duradouros.Através de protocolos de inspeção rigorosos, garantimos que cada produto atenda a rigorosos padrões de limpeza e segurança para uma experiência de vida doméstica otimizada.
Além disso, oferecemos soldagem mecânica para atender pedidos substanciais, utilizando tecnologia de ponta e programação premium para obter precisão incomparável e soldas superlativas.
Empregamos máquinas injetoras totalmente elétricas para fabricar componentes plásticos.
Benefícios de nossos moldadores por injeção totalmente elétricos:
1. Economia de energia - os acionamentos diretos do motor elétrico melhoram a eficiência em 25-60% em relação aos modelos hidráulicos antigos.
2. Conservação de água - não é necessário óleo hidráulico, apenas água de resfriamento na entrada de alimentação.Isso reduz o uso de água em 70% em comparação com máquinas de moldagem por injeção hidráulica.
3. Precisão aprimorada - os moldadores por injeção podem usar computadores para controlar e gerenciar a produção, definindo tempos de moldagem e modos de trabalho enquanto monitoram de perto a pressão, temperatura e outros fatores.Isso minimiza o desgaste do molde e a frequência de manutenção.
Para garantir encostos de cadeira resistentes e robustos, aplicamos adesivos selecionados uniformemente em espuma nova ou enchimento de algodão.Este tratamento reforça o encosto da cadeira para maior conforto e suporte.
Reconhecendo a importância do apoio lombar para o conforto do assento, os nossos designs incorporam princípios ergonômicos.Através de uma engenharia cuidadosa, oferecemos suporte lombar superior e relaxamento, seja trabalhando ou relaxando.
Para fabricar com eficiência várias peças requintadas, introduzimos 1 máquina avançada de corte de tecido.Todo o processo é controlado digitalmente por computador para precisão de corte.Isso nos permite cortar com rapidez e precisão os tecidos necessários de acordo com suas especificações.
Também adotamos 2 máquinas de costura automatizadas de última geração, capazes de aplicar padrões complexos no estofamento de cada cadeira.Estas máquinas executam bordados com precisão e integram-nos em grandes volumes de cadeiras e mesas.A costura computadorizada garante precisão e rapidez.Nossas técnicas de costura garantem ligações robustas entre espuma, tecidos e móveis.
Através de pesquisas aprofundadas sobre as tendências do mercado e os últimos avanços, oferecemos diversas opções de tecidos para personalizar suas cadeiras.Esses têxteis abrangem vários materiais, cores e designs para atender às suas necessidades e objetivos de negócios específicos.